Покраска металла порошковым полимером

Порошковая покраска металла – сложный процесс, требующий особых знаний и навыков. Напыление осуществляется при помощи специального оборудования, полимеризация происходит под температурой в сушильной камере.

Такой способ нанесения сегодня все больше и больше набирает обороты. Спрос на покраску металла порошком объясним тем, что он экологически безопасен. Покрытие исключает соприкосновения поверхности с воздухом, тем самым позволяет продлить срок службы изделия.

Технология нанесения покрытия на металл

Технология покраски металла

Из-за высокой температуры, при которой оплавляется полимер, технология порошковой покраски металла имеет различия с традиционными методами окрашивания. Всегда следует учитывать этот фактор и отправлять на покраску только те детали, которые сделаны из термостойких материалов, имеющих высокую температуру плавления.

Открытый металл не может эксплуатироваться без какого бы то ни было верхнего слоя. Всегда должна быть надежная защита поверхности для сохранения прочностных свойств стали.

Порошковое окрашивание осуществляется в несколько этапов:
  • Смыть загрязнения, удалить старое покрытие;
  • Обезжирить поверхность заготовки;
  • Если есть следы коррозии или пленки окислов, их следует удалить механическим способом;
  • Для улучшения результатов покраски произвести грунтование металла;
  • Затем деталь можно отправлять в камеру окрашивания.

Всё это позволяет каждой частице порошка получить электростатический заряд, обеспечивающий ее прилипание к поверхности металла.

Подготовка металла

Подготовка – самый сложный этап. В процессе обработки поверхности металла есть необходимость в удалении жирных пятен, масляных разводов и других загрязнений. Определяется качество подготовки изделия, уровень сложности окрашивания. Если имеются механизмы, которые не должны быть покрашены (подшипники, замочные ригеля) - они заклеиваются бумажным скотчем.

Если есть сколы, то металл шлифуется специальным инструментом. В сложных случаях прибегают к пескоструйной обработке, а в исключительных к дробеструйке.

Напыление и сушка не составляют никаких проблем и обычно занимают от одного до 2 часов времени, после чего готовое изделие можно отдать клиенту для эксплуатации. Чтобы усилить защитные показатели порошкового покрытия - металл предварительно покрывают цинком, либо используют нержавейку.

Напыление полимера

Нанесение краски на изделие из металла ответственный процесс. Требуется иметь в оснащении импортное оборудование для покраски порошковым методом, дорогостоящие распылители, систему фильтров подачи воздуха и систему рециркуляции порошка.

Порошковое окрашивание проходит в камере напыления закрытого типа во избежании налипания инородных частиц на деталь. Технология такова: ток воздействует на электрод распылителя краски, порошок-полимер подается сжатым воздухом на форсунки и на выходе получает электрический заряд. Это способствует быстрому налипанию на заземленную поверхность детали. Нельзя допускать избыточного нанесения порошка, так как это повлечет негативные последствия при полимеризации конечного покрытия.

Сушка в печи

Запекание в печи - завершающий этап покраски. Он не зависит от человеческого фактора и программируется заранее. Все зависит от размеров окрашиваемого изделия, от толщины металла, от выбранной структуры краски. Как правило сушильные камеры (сушка) имеют большие габариты и потребляют много электроэнергии.

Существуют изделия, которые эксплуатируются в агрессивных условиях, поэтому их поверхности требуют дополнительной обработки едкими кислотами и в качестве покрытия используются дорогие порошки с соответствующей стойкостью покрытия. Здесь будет применен совершенно иной температурный режим, который может достигать 250 - 300°С.

Окрашивание листового металла

Покраска цинка, черных металлов, алюминия в листах позволяет создавать ровную однородную структуру по всей металлической поверхности детали. В основном со сталелитейных заводов металл отправляется на металлобазы в регионы. На них можно купить сталь любого сорта и вида: профильные трубы с разной толщиной стенки, калибровку, арматуру, листовой металлопрокат в картах или рулонах.

Покраска листового металла

Большинство стальных изделий производится из листового металла. В момент выпуска продукции с заготовкой проводят ряд действий: гибка на листогибах, резка на гильотине (промышленные ножницы), штамповка на пресс-станках. По готовности требуется придать продукции товарный вид и в качестве конечной стадии металлоизделие красится.

Порошковое покрытие должно быть качественным, чтобы металл не стал ржаветь и конструкция служила долго. Слой краски после высыхания обязан быть прочным, устойчивым к изгибам и температурному расширению.

Полимерное окрашивание происходит на производстве. Каждое второе стальное изделие сейчас окрашивается по порошковой технологии. Для покраски листового металла необходимы большие сушильные печи и огромные мощности электроэнергии.

В цехе порошковой покраски устанавливается сложная система подвесов и плавной подачей изделия. Для этого применяют систему кареток и конвейерную линию. После детальной обработки и напыления полимера на поверхность окрашиваемого предмета направляется на выдержу в камеру полимеризации. Последний этап - остывание и снятие готовой продукции.

Массовым листовым изделием, которое красится методом порошковой покраски считаются металлические двери. Они имеют две плоские стороны, которые могут быть задекорированы в выбранный заказчиком цвет с любой структурой (от глянца до шероховатых бархатных красок).

Особенности порошковой покраски стали

Полимерная покраска стали

Сталь обладает целым спектром плюсов по сравнению с остальными материалами. Она прочна, выдерживает нагрузки, минусовые и высокие температуры. Из стали изготавливают изделия для строительной сферы, выпускают всевозможное торговое оборудование, её применяют там, где прочность и долговечность стоят на первом месте.

Особенность порошковой покраски стали заключается в усердном выполнении всех стадий технологического процесса, при соблюдении которого результат будет очень хорошим, покрытие долговечным, а срок службы металлоизделия увеличится в разы.

Порошковой краской покрывают разные металлические предметы, алюминиевые профиля, направляющие, мелкогабаритные элементы и детали. Перечислим небольшую часть положительных качеств полимерного покрытия.

Порошковая покраска дает стали следующие свойства:
  1. Антикоррозионную стойкость;
  2. Электроизолирующие свойства;
  3. Стойкость к действию ультрафиолетовых лучей;
  4. Устойчивость к истиранию и ударным нагрузкам;
  5. Стойкость к действию препаратов бытовой химии;
  6. Получение толстого красочного слоя за один проход;
  7. Широкий температурный диапазон эксплуатации;
  8. Высокие декоративные свойства.