Порошковая покраска - инновационный метод окрашивания

Порошковая покраска – наиболее передовая на сегодняшний день технология нанесения декоративно-защитного покрытия на металл и изделия из термоустойчивых материалов. Неуклонно растущая популярность данного метода объясняется многочисленными преимуществами, которыми обладает полимерное напыление по сравнению с традиционной технологией окрашивания.

Широкий цветовой диапазон порошковых красок представлен шкалой RAL, в котором указаны все оттенки цветов. Помимо этого, они бывают: гладкие (глянцевые), матовые, полуматовые, шагрень, антики, текстурированные, металлики и пр. Выбор вариантов огромен.

Технология порошковой покраски

Окрашивание порошком - широко используемое направление во всех сферах деятельности: в металлообработке, при изготовлении бытовых электрических и нагревательных приборов, создании профилей из алюминия и стали. Смысл технологии заключается в том, что на деталь наносят специальную краску. В результате технологического процесса покрытие полимеризуется образуя сплошное прочное основание устойчивое к воздействиям различных физико-химических процессов.

Порошковая покраска металлических изделий

При выборе порошковой покраски следует учитывать - данным методом могут быть окрашены изделия только из термостойких материалов (металл, керамика, стекло). Материалы не выдерживающие высокой температуры расплавятся, потеряют свой внешний облик. Нагрев до температуры 140 - 250°С считается жестким требованием к термоустойчивости материала, на который наносится порошок.

Процесс начинается с напыления полимера на очищенное, обезжиренное изделие, которое затем поступает в камеру для напыления. В камере с помощью специального оборудования электростатически заряженные частицы напыляются на продукцию, имеющее противоположный заряд.

Далее окрашенное металлоизделие помещается в печь полимеризации, где при воздействии высокой температуры краска плавится, на поверхности предмета формируется полимерная пленка, обладающая превосходными защитными характеристиками.

В пользу данной технологии говорит высокая прочность покрытия. В результате сложного процесса окрашивания порошковым методом образуется ударопрочный слой, устойчивый к коррозии, способное сохранять свои свойства в широком диапазоне температур (от -60 до +150°С).

Процесс подготовки поверхности

Основополагающим для получения качественного покрытия является тщательная подготовка основания. Она является самым долгим и трудоемким процессом, требующим особенного внимания и навыков.

Базовая подготовка к покраске состоит из пяти пунктов:
  1. Удаление оксидных пленок, ржавчины и других загрязнений;
  2. Прогревание металла в сушильной камере;
  3. Обезжиривание, фосфатирование для увеличения адгезии;
  4. Нанесение грунтующего слоя в камере напыления;
  5. Размещение изделия в печи полимеризации.

Дополнительный метод подготовки включает химический способ очистки поверхности перед полимерной покраской. После подобной процедуры необходимо тщательно промывать изделие. При травлении удаление въевшейся грязи, глубокой ржавчины, окислов и прочих загрязнений выполняется за счет специальных кислот: азотной, соляной, серной, фосфорной.

Бывают случаи, когда деталь имеет выбоины, раковины. Тогда на помощь приходит пескоструйная обработка. Основной принцип пескоструйной очистки заключается в грубом удалении старого слоя лака для достижении однородной структуры детали. В исключительных случаях может потребоваться грунтование поверхности. После обработки порошок получает хорошее сцепление с деталью без каких-либо дополнительных покрытий.

Способы нанесения порошковой краски

Нанесение порошковой краски

По завершению предварительной подготовки, окрашиваемый предмет помещают в камеру напыления. Камера порошковой покраски оснащена современным оборудованием: системой фильтров для тонкой очистки воздуха, средствами подачи краски (вибростол, мелкие сита, распылитель, обдувочный пистолет) и другими вспомогательными инструментами.

Существуют автоматические модели камер напыления, в которых порошок наносится автоматически при помощи роботов-манипуляторов. Подобное оборудование относится к премиум сегменту, а его цена крайне высока. За счет большой производительности и одного загружаемого цвета подобные установки хорошо зарекомендовали себя на крупных промышленных заводах.

Распространёнными способами нанесения порошковых красок считается электростатическое и трибостатическое напыление изделий из металла. Рассмотрим эти способы более подробно.

Трибостатическое напыление

Трибостатический способ порошковой покраски происходит при помощи трения. Частицы проходят по стволу распылителя, получают заряд и налипают на поверхность заземленного предмета. Принцип имеет сходства с эбонитовой палочкой, когда при сильном трении происходит передача электрического заряда. Тела с одинаковыми зарядами - отталкиваются, а тела с разноименными - притягиваются. Сложность заключается в том, что не все виды красок пригодны для нанесения этим способом.

В пневматических распылителях с трибостволом нет сверхсильного электрического заряда, но труднодоступные места окрашиваются без проблем. Допускается покраска изделий порошком в несколько слоев.

Электростатическое окрашивание

В основе электростатического распылителя лежит промышленная технология коронного заряда. Она считается наиболее эффективной. Заряду поддаются большинство полимерных красок, представленных в продаже. Большая производительность электростатического окрашивания дает возможность обрабатывать большие поверхности. В отличие от трибостатики, тут присутствует генератор высоких напряжений.

Электростатическое напыление имеет один существенный недостаток: в процессе покраски создается очень сильное электрическое поле между пистолетом-распылителем и деталью. Краска плохо ложится на труднодоступные места, что может усложнить процесс нанесения полимера на перекрестиях, в углах и глубоких выемках.

Преимущества окрашивания порошком

Покраска порошком применяется повсеместно, ее популярность неуклонно растет. Объясняется это тем, что сравнение жидких и порошковых красок однозначно определяет достоинства порошка. Рассмотрим основные преимущества этого типа окрашивания.

Окрашивание порошковой краской

Простота применения - процесс окрашивания очень прост. Здесь нет необходимости в постоянном контроле вязкости красок и тонкой настройке оборудования. Это обеспечивает не только экономию, но и высокую стабильность обработанных поверхностей в будущем. Оставшийся порошок из ствола распылительных устройств удаляется без проблем.

Высокая скорость высыхания полимерной окраски позволяет сократить время между изготовлением и конечной готовностью изделия. Конечное затвердевание происходит за считанные минуты, пока деталь остывает. Напыленный слой, за счет высокой температуры, оплавляется быстро, поэтому сушка осуществляется один раз. Лакокрасочные материалы не имеют этого преимущества и уступают порошковой покраске по ряду пунктов.

Прочность поверхности - порошково-полимерное напыление отличается от лакокрасочных покрытий высокой химической стойкостью и повышенными физико-механическими показателями. При соблюдении всех правил прочность на изгиб достигает 1,5 мм, чем не могут похвастаться жидкие лакокрасочные материалы.

Покрытие - ударопрочное, но это не означает, что по нему можно стучать молотком. В процессе эксплуатации оно держится долго, не боится резких перепадов температур. Поэтому именно порошковую покраску применяют при производстве велосипедных рам, деталей для мотоциклов, квадроциклов и автомобилей.

Экологичность покрытия - в результате окрашивания не выделяется едких веществ, нет необходимости применять токсичные растворители, ацетон. Сухая краска не имеет запаха, а процесс полностью безотходный. Порошок, который не налип на поверхность, используется повторно, при условии предварительной обработки. Единственное, что требуется - это высокотемпературный нагрев, а следовательно колоссальные затраты по электроэнергии.

Покраска металла порошком

Широкая палитра цветов и оттенков насчитывает более 3000 различных вариантов, отличающихся по фактуре. Поверхность изделия из металла приобретает свойства, заложенные изначально дизайнером, которые должны быть соблюдены. Например, входные двери обычно красятся атмосферостойким антиком или молотковыми цветами. Детали для кровли (саморезы, снегозадержатели, водосточные желоба) покрываются гладкими красками. Колесные диски на автомобиль зачастую красятся в серебристый металлик, черный глянец. Но существуют специализированные ЛКМ, имитирующие гранит, муар, либо покрытия флуоресцентного типа.

Недостатки полимерного покрытия

Не смотря на простоту со стороны, окрашивание с применением инновационных технологий трудоемкий процесс, требующий пристального внимания ко всем стадиям полимеризации. Как любая другая технология окраски металла порошком имеет ряд недостатков.

  • Дефекты полимерного покрытия устраняются только путем полного перекрашивания.
  • Окрашивание возможно только на специализированном оборудовании на производстве.
  • Трудоемкий процесс подготовки изделия под покраску.
  • Невозможность колеровки: порошок не имеет свойства смешиваться.
  • Высокая стоимость, которая зависит от габаритов, площади поверхности и сложности металлоизделия.

Предлагая услуги по порошковой покраске, мы гарантируем гибкий подход к каждому клиенту, высокий уровень обслуживания, разумные цены. Напыление изделий из различных материалов производится современным оборудованием с полным циклом подготовки поверхности. Обратившись в нашу компанию, вы можете положиться на наш опыт, быть уверены в безупречном качестве готового покрытия и строгом соблюдении сроков выполнения работ.